( 2 )模具设计不合理。模具过分复杂,转折多,LED串灯低压注塑机厂家,进料口选择不当,流道太狭窄,浇口数量不足或形式
不当;制品局部断面很薄,应增加整个制品或局部的厚度,或在填充不足处的附近设置辅助流道或浇口;
模腔内排气措施不力造成制件不满的现象是屡见不鲜的,这种缺陷大多发生在制品的转弯处、深凹陷处、
被厚壁部分包围着的薄壁部分以及用侧浇口成型的薄底壳的底部等处。消除这种缺陷的设计包括开设有效
的排气孔道,选择合理的浇口位置使空气容易预先排出,必要时特意将型腔的困气区域的某个局部制成镶
件,使空气从镶件缝隙溢出;对于多型腔模具容易发生浇口分配不平衡的情况,必要时应减少注射型腔的
数量,以保证其它型腔制件合格。
塑料注射成型技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的
, 是目前塑料加工中较普遍采用
的方法之一。该法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料(约占塑料总量的 1/3 ) 。
由于胶料的流动性好,就不需要大吨位的锁模力,LED串灯低压注塑机,甚至可以手工锁模,所以模具的结构
设计可以非常灵活。这样就降低了设备成本,同时也缩短了交货期,更给予了生产商更多的
灵活性来满足客户的需求。模具的低成本和更少的开发时间使得低压注射成型工艺正在成为
灵活多变、产品众多的项目生产之理想方法。