生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。
由于注塑周期本身很短, 如果工艺条件掌握 不好 ,
废品就会源源不绝。在调整工艺时较好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统
统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。
例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,
才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,
有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
1.5.2
操作过程中:
( 1 )不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。
( 2 )注意观察压力油的温度,油温 不要**出规定的范围。
液压油的理想工作温度应保持在 45~50 ℃之间, 一般在 35~60 ℃范围内比较合适。
( 3 ) 注意调整各行程限位开关,避免机器在动作时产生撞击。
1.4.4.3
机筒的清洗
新购进的注塑机初用之前, 或者在生产中需要改变产品、
更换原料、 调换颜色或发现塑料中有分解现象 时,都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。
清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)
。对于热敏性塑料,如聚 氯乙稀的存料, 可用低密度聚乙烯、 聚苯乙烯等进行过渡换料清洗, 再用所加工的新料置换出过渡清洗料。
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